隨著TCL中環將N型硅片厚度減薄至110μm（微米），曾經受成本掣肘的異質結電池（HJT）廠商正加大力度應用超薄硅片，從多家廠商表態來看，100μm硅片最快將于年內進入應用量產階段。

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近日，華晟新能源CEO周丹公開表示，該公司在異質結超薄硅片的開發上進展顯著，公司使用的是130μm硅片，良率已經超過95.5%；110μm和120μm硅片的量產工藝已經完成定型，良率達到了95%以上；極致的100μm硅片量產工藝也正在測試中。

多家廠商力推

3月13日，金剛光伏下屬子公司吳江金剛與山東泉為簽訂了《太陽能電池片購銷合同》，根據合同約定，吳江金剛將向山東泉為銷售高效異質結太陽能電池片180MW。

事實上，在今年2月的一次調研中，金剛光伏也談到了關于硅片厚度的規劃，公司稱，吳江產線目前已全面使用130μm硅片并具備應用120μm硅片進行量產的能力，酒泉項目公司計劃直接導入120μm硅片進行量產。

金剛光伏還表示，未來硅片供應沒有問題且客戶能接受更薄的硅片時，公司會導入更薄的硅片，未來的目標是實現100μm硅片應用。記者注意到，金剛光伏控股股東歐昊集團在發布上述訂單消息時更是明確，年底硅片厚度有望減至100μm。

此外，今年1月，東方日升與高測股份在N型異質結超薄半片切片領域達成戰略合作關系，從東方日升2月的調研情況看，目前，公司異質結中試線主要使用的硅片厚度為100-110μm，實驗室中，公司已在測試使用100μm以下厚度的硅片。

硅片減薄成主旋律

異質結電池廠商如此“癡迷”于硅片減薄，主要原因是希望借此降低硅成本。TCL中環發布的數據顯示，10μm的厚度看似微不足道，在光伏行業的作用卻至關重要，硅片每減薄10μm，可降低硅片成本約5%。

事實上，在過去兩年，光伏行業價格高企，硅片減薄也是主旋律，其中，P型硅片從175μm減薄至150μm，N型硅片也從有企業報價之初的150μm減薄至110μm。除了降本這一驅動因素以外，硅片減薄事實上也滿足了N型技術的內在需要。

東吳證券表示，未來隨著N型硅片規模化形成充分競爭后，有望進一步降低N型硅片售價，推動HJT產業化進程。該機構認為，薄片化是HJT特有的降本項，HJT采用低溫工藝和板式鍍膜設備，結合鏈式吸雜等工藝，目前硅片厚度顯著薄于PERC和TOPCon，且有更大的減薄潛力。

產業化加快降本提速

此前，同為N型技術的TOPCon電池產業化進程加快，行業出貨量前四的組件廠商均明確了現階段發展TOPCon的策略。HJT產業化進程略慢主要是受制于成本因素，而通過硅片減薄壓縮硅成本只是其中一方面，另一方面還要依靠非硅成本的壓降。

以華晟新能源為例，周丹提到，去年公司在純異質結制造上實現了毛利，對于還未充分產業化、市場化的異質結技術而言是一個里程碑。未來，隨著無主柵、銀包銅、光轉膜等新工藝和新材料的應用，公司異質結產品的效能優勢將更加明顯，制造成本將持續降低，產品的市場競爭力將得到極大提升。

3月14日，華晟宣城三期2.4GW雙面微晶異質結電池項目順利實現全線貫通，并完成了首批182電池的出片，最高轉換效率突破25%；公司表態稱，在華晟三期導入i-HJT3.0工藝，有望迅速將公司182異質結電池片量產平均效率提升至25.5%以上。

金剛光伏則在調研中表示，公司已完成銀包銅產品驗證并具備量產能力，且銀包銅的使用對電池片效率的影響非常小，待下游客戶驗證完成并同意后公司將導入量產。目前，公司驗證的銀包銅比例為50:50，繼續降低銀含量對降低成本影響有限，進一步降銀需要尋求其他的技術路線，比如電鍍銅。此外，金剛光伏也在采用導入雙面微晶工藝、降低銀漿單耗、提升網版壽命等措施降本。

天風證券的判斷顯示，HJT大規模商業化的前置條件包括三點，一是相比TOPCon效率高約1%，二是成本即將打平，三是相關供應鏈成熟穩定。該機構認為，今年硅料價格下降后重點關注漿料成本，今年底HJT單W電池片成本預計比TOPCon貴0.03元，明年底預計貴0.02元或打平，主要取決于靶材成本。此外，今年HJT行業擴產規模預計為50-60GW，明年HJT行業擴產規模有望達90-100GW。

編輯：翟卓

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