“從一滴油到一匹布”——如果闡述恒力集團創業史，這一句話七個字足夠概括。

這簡單的一句話的背后，卻是恒力集團12萬名員工日以繼夜的努力，是董事長陳建華實業報國初心的生根發芽，是恒力產業升級和戰略布局的高質量未來。

“從一滴油到一匹布”穩健發展中，恒力集團擁有全球產能最大的PTA工廠之一、全球最大的功能性纖維生產基地和織造企業之一，而且全產業鏈運營模式讓恒力集團實現整體產能結構與業務模式升級的質變，并打破了我國芳烴進口依存度高的不利局面，進一步強化了民族化工行業的國際話語權。

恒力集團董事長陳建華近日對外表示，未來恒力將聚焦高質量發展，不斷增強創新能力和綜合競爭力，把恒力集團建成具有全球競爭力的世界一流企業。

恒力集團董事長陳建華

“要做行業最好”——恒力全產業鏈升級跨越

世界企業500強、中國民企前三甲，在這耀眼的光芒之下，你很難想象恒力集團最初的模樣。

恒力集團是改革開放的參與者和見證者，1994年恒力剛剛起步時，在蘇州吳江，僅有27名員工，104臺絲織機、8臺絡絲機、35臺捻絲機、4臺拼絲機，這就是恒力全部家當了。

在恒力集團董事長陳建華的主推之下，經過一系列設備升級改造，恒力上馬了1200錠網絡車、噴水織機等具備國際先進水平的設備，大幅度提高產能的同時，為日后恒力集團的發展壯大奠定了堅實基礎。

“要做就做到行業最好”，陳建華在創業之初，就展現了其高瞻遠矚的思想力，與后來“有世界一流眼光，才能建設世界一流工廠”一脈相承。正因為陳建華的超強超前的理念，恒力在萬萬千千的中國小企業里脫穎而出，站在了中國企業的第一梯隊。

隨著織造產能擴大，恒力集團沒有止步于眼前的輝煌。為了不被上游原材料掣肘，恒力集團開始進軍石化產業。2010年，恒力石化（大連長興島）產業園開建，恒力集團正式進軍PTA產業。2012年，該產業園一期PTA項目投產。2015年，二期PTA生產線一次性投料成功。至此，恒力石化PTA年產能達到660萬噸，是全球單體產能最大的PTA工廠之一。

“在什么時代就要做什么時代的事。”陳建華說，“隨著公司規模的不斷壯大，以及在化纖及聚酯新材料領域領先地位的確立，恒力必須要向上游煉化環節拓展，解決原料卡脖子的問題。”

如今，恒力集團打造了行“原油—芳烴、乙烯—精對苯二甲酸（PTA）、乙二醇—聚酯（PET）—民用絲及工業絲、工程塑料、薄膜—紡織”的完整產業鏈條，成為全球第一家全面打通完整產業鏈的石化紡織企業。

恒力陳建華：大化工平臺和新材料協同發展

全產業鏈強化了恒力集團企業競爭力的護城墻，也強化中國煉化行業的話語權。這也是恒力一直以來責任與擔當。在陳建華董事長的布局謀篇之下，產業鏈實現產業上縱向打通，全國各地恒力產業園開工投產，更是完成恒力的橫向布局。雖然這兩年各行各業飽受疫情困擾，但恒力集團前行的腳步依舊鏗鏘有力。

這兩年來，恒力的產業頻頻“出圈”受到公眾關注，生物可降解塑料、鋰電隔膜等項目都是時下經濟大趨勢相關聯。　2021年，恒力石化啟動建設包括年產80萬噸功能性聚酯薄膜、功能性塑料項目，年產45萬噸PBS類生物降解塑料項目，年產150萬噸綠色多功能紡織新材料項目，年產30萬噸己二酸化工新材料配套項目和年產16億平鋰電隔膜項目。2022年初，恒力石化啟動建設年產160萬噸高性能樹脂及新材料項目和年產260萬噸高性能聚酯工程的兩大重磅項目。此外，恒力石化精細化工園二期、年產60萬噸BDO、年產10萬噸丁二酸等重大項目也在加快規劃與審批工作。

陳建華表示，作為恒力集團在聚酯化纖全產業鏈業務領域的唯一上市平臺，“恒力石化”在實現“大化工”平臺和“新材料”業務協同發展的同時，依托上游“油、煤、化”融合的“大化工”平臺支撐和下游“絲、膜、塑”兼具的“新材料”研發積累，持續推送基于化工新材料的全產業鏈打造與稀缺產能完善，以恒力速度推進公司各類新項目建設。

隨著新建產能的依次建設與投產，“恒力石化”將不斷升級優化產業模式，鞏固擴大各環節產能優勢，加快實現以“化工新材料”為新主軸的第二成長曲線，加速成長為世界一流的平臺型化工新材料研發與制造企業，為未來業績增長注入源源不斷的新動能。

據恒力集團董事長陳建華介紹，在 “十四五”期間，集團將打造恒力產業區內 “小循環”，將原料 “吃干榨盡”；建立園區外 “大循環”，產業鏈上下游互供；推動石化行業 “雙循環”，為石油化工行業高質量發展作出新的貢獻。

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