廈門普為光電科技有限公司（文中簡稱“普為光電”）專注于LED照明產業，是一家集研發、生產和銷售于一體的高新科技企業。公司產品被廣泛應用于工業、商業以及道路等照明領域，憑借豐富的研發經驗及高標準的產品質量要求，獲得了國內外客戶的高度認可。

作為工信部智能制造示范企業和國家高新技術企業，近年來普為光電迎來了自身的高速發展期。隨著客制化要求日益提高、自有產品流程增多以及激烈的行業競爭等多方面因素影響，科技賦能成為公司提高市場競爭力的必然選擇。2022年，普為光電攜手鼎捷開啟了信息化轉型之路。

“在高速發展的階段，更要慎重進行戰略部署?！逼諡楣怆娺\營總監滕飛在信息化項目推進中反復強調此觀點。談起與鼎捷的合作，滕總頗有些相逢恨晚的意味。“我們一開始也接觸了很多廠商，接觸了不少合作伙伴，但最終選擇鼎捷主要是考慮到鼎捷在行業內的高知名度和擁有專業的電子組裝行業方案交付團隊?！?/p>

(資料圖片)

2022年1月，鼎捷軟件（300378）&普為光電項目正式啟動。在雙方信息化項目推行小組成員緊密配合下，截至目前，普為光電信息化管理平臺已打造完畢，化數據為生產力，實現了普為光電經營效益全面提升的核心訴求。

打破信息孤島

構建可視化透明車間

“專業的事就交給專業的人去做，效果才會事半功倍。”車間主管賴忠新對于鼎捷團隊提供的MES定制方案在普為光電升級轉型中起到的重要作用給予了充分肯定。MES的引進打破了普為光電車間管理系統之間的信息孤島，打通生產管理與生產執行的壁壘，給公司的發展提供了強而有力的信息化支撐。

過去

我們的生產車間調度能力相對薄弱，大部分都是通過人工紙質流轉，而車間上料作業都是員工通過肉眼逐一核對物料和設備料站信息，非常容易出現錯誤。

與此同時，數據透明度不高且不統一，需要不同人員收集訂單生產狀況。

現在

車間通過原有的ERP系統集成工單信息，員工可通過MES系統實現雙向通信，實時查看生產任務進度情況，并收集生產過程中的各項數據，幫助管理人員作出相應的分析處理和快速響應。

車間操作由線下轉線上，通過PDA便捷完成設備點檢、工具檢測、保養、首巡檢等一系列流程；即時了解設備使用情況，對應報表一目了然；掃描上料的全新方式也高度提升貼片機的上料準確率。

MES幫助我們實現了軟件與硬件設備之間的完整交互，生產、消耗、質量、設備等情況轉化為動態視圖、即時表格等信息表達方式，整個車間調度效率得到顯著提升。

應用系統后的普為光電已初步完成可視化、透明化、可追溯智能車間框架搭建，為下一階段的信息化發展打下了堅實的基礎。

條碼化管理

打造高效智能倉儲

倉庫負責人魏九成認為，普為光電近年來的倉儲面臨著找料難、數據雜亂不準確、庫存周轉率低這三大痛點?！艾F在的制作過程中，客戶會提出很多個性化定制需求，導致替換料頻繁，以前的紙質卡記料存料，人工記憶找料模式非常費時費力；然后這幾年倉庫一直在擴張，各類數據統計、整理起來都很困難，更別提歸納和分析了；還有之前的工作模式無法實現先進先出，導致庫存周轉率常年偏低?！?/p>

為了解決這些問題，鼎捷WMS智能物流應用結合了條碼技術，做到一物一碼，實現賬物卡三相符；同時各種數據實時同步到系統，方便管理人員在線查詢，對庫存貨物及時做出補貨等處理；對多種類、屬性差異大的物料進行靈活管理，做到先進先出且唯一編碼。

在貨物入庫、在庫存貨、貨物出庫這三個主要業務環節，員工僅需根據系統出具的指引進行操作，手持PDA掃碼作業，全程無紙化。管理人員在分配任務后可通過系統監督人員作業進度，管理規范，提高了員工勞動效率。

“我第一次感受到了什么叫化數據為生產力?！蔽壕懦筛嬖V我們。

通過WMS，普為光電順利連通了供應鏈上下游信息，實現了物料、供應商、客戶、物流等各個環節的信息關聯，采集各個作業環節數據，經過多維度分析后生成各種數據報表。

管理人員可以通過報表及時、準確了解倉庫商品的庫存情況和銷售情況，將倉庫數據轉換為市場信息，為后續決策提供參考。同時客戶所需要的收貨報表、庫存報表、庫存臺賬、操作歷程、退貨報表等數據也能一一準確及時的出具，這一革命性的變革，為普為光電贏得了諸多新老客戶的一致贊譽。

實現核心訴求

打造行業信息化標桿企業

量體裁衣，隨機應變，這是騰飛總對于鼎捷團隊的高度評價。“在整個合作過程中能夠充分感覺到鼎捷團隊極強的應變性，他們并不是只賣一套系統，而是能夠根據企業的具體需求制定個體方案。系統上線后我們雙方就不同議題進行過多次探討與碰撞，最終打造出了最適合普為光電的執行系統。例如在倉庫管理方面，鼎捷初期提供了兩套倉庫運行模式方案，在實際運用后選擇了更適合普為光電模式的承接單據模式?！?/p>

通過雙方的共同努力，目前普為光電與鼎捷的合作取得顯著的階段化成效。

01

車間調度能力提升

通過對ERP系統集成過來的工單開立分批，顯著提升車間的調度效率，縮短制造周期，提升工單準時完工率。

02

打造智能倉儲

◆物料儲位精準定位

◆PDA出入庫掃描作業，出入庫作業快速指引

◆倉庫發料效率提升30%

◆庫存準確率從80%提升到97%

◆生產派工率從70%提升到90%

◆依靠系統以及報表分析提高正反追溯響應能力

◆依靠系統實現了箱、托盤實時追溯

03

制造周期縮短，工單準時完工率提升

04

實現生產過程透明化，可視化

“目前普為光電MES、WMS系統已正常運行，我們后續的合作將進入由生產管理到流程管理的優化，指導工廠智能化管理，以數據促生產，加強各環節的稽核、監控，提高工作效率，充分發揮系統的管理效益。”根據鼎捷項目經理卓卷越的介紹，下一步普為光電將引入智能料架，提升倉庫備料效率，同時新增車間智能化設備，如AGV及智能化產線等。

數十年如一日的深耕厚種，激流勇進的創新蛻變，才能迎來滿山芳華的碩果累累?！按蛟霯ED行業信息化高水準”，這是滕總對普為光電信息化下一步的期待。鼎捷將全力為普為光電提供信息化、數字化方案支撐，構建高質量管理體系，攜手打造行業標桿。

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