證券時報記者黃翔

今年以來的大部分時間，泰和新材（002254）總裁遲海平不是在與客戶洽談，就是在去洽談的路上，這個春天對他來說，是一個有故事可講的春天。

(相關資料圖)

泰和新材從年產300噸的氨綸小廠，一步步發展到如今填補四項國內空白、實現一個全球首創，在新材料、新能源、智能穿戴、信息技術等多領域布局的集團公司，其成長受到外界多重關注。

在出差的空暇時間，遲海平通過視頻會議與記者交談，講述起泰和新材成長歷程，并剖析了公司在發展新階段聚焦多個新領域所做的戰略規劃，以及如何織就資本市場多元發展的“泰和星系”。

見證行業變遷

創建于1987年的泰和新材，最初從事氨綸材料的研發生產，縱觀泰和新材的企業成長史，也正是我國氨綸、芳綸產業的成長史，相關產業從無到有，并一步步比肩國際巨頭。

“氨綸最早由德國拜耳發明，此后美國杜邦發展成為行業龍頭，為了跟上國際流行趨勢，中國從日本引進了這一產業。”遲海平講述。

“從日本引進過來以后，當時壓力是比較大的，因為是成套引進設備，后續擴產會面臨高昂的專利費用，于是我們在建設二期工程的時候就決定要自己上，進行引進、消化、吸收、再創新。”遲海平說，自那時起，泰和新材就在氨綸行業逐漸發展起來。

雖然氨綸纖維在今天已經充分滲透進人們的日常穿著，但在90年代初的中國，由于當時氨綸還不具備價格優勢，這一舶來品還未能被大眾廣泛接受，泰和新材再次遇到了市場推廣的難題。

在當時，為了使氨綸行業進行國產替代，國家對國產氨綸產品進行了扶持，泰和新材也開始推行全員營銷制，“當時公司每個辦公室都有指標，全公司上下都要賣產品。就這樣過了兩三年，市場對我們氨綸產品的認可度逐步提高，從那以后，氨綸行業的好日子就來了，進入了供不應求的狀態，后來泰和就開始進行擴建。”

進入21世紀，泰和新材開始瞄向芳綸產業。“我國的芳綸產業最早也是通過引進部分技術并自主研發建立的。在蘇聯解體后，我們從哈薩克斯坦引進了當時并不成熟的間位芳綸生產技術，進行了重新設計和優化開發，后來在2004年實現了間位芳綸產業化，這也是中國芳綸建設史上的一個里程碑。”

而芳綸產業中的另外一個重要產品對位芳綸，泰和新材也通過自主研發于2011年成功實現產業化，成為國內首家全系列芳綸生產企業。遲海平向記者回顧，“因為芳綸產業技術難度大、門檻高，是資本密集、技術密集型產業，隨著我們在芳綸領域實現了產業化，在當時來說，就相當于在全球的芳綸體系里邊撕了道口子，打出了我們自己的產品。”

此后，泰和新材圍繞氨綸、芳綸兩條產業主線不斷擴張、精進，形成了以紐士達^[]氨綸、泰美達^[]間位芳綸、泰普龍^[]對位芳綸三大產品板塊主導的十大產品體系，其中氨綸產能居全球前五位，間位芳綸產能居全球第二位，對位芳綸產能居全球第四位。

2021年，泰和新材重新梳理發展戰略，明確“存量業務提升、增量業務拓展、產業鏈條延伸”的發展路徑，提出“規模、營收、利潤三輪倍增”的戰略構想。“公司將繼續做強做大氨綸、芳綸為主導的化學纖維及其上下游，力爭2030年芳綸產能躍居全球第一，氨綸產能躋身全球前三，從而使公司成為全球芳綸行業領導者、國際高性能纖維產業龍頭企業。”遲海平表示。

新時期多賽道發力

2021年以來，泰和新材進入“突破發展”階段。由于氨綸、芳綸行業現有市場空間受限，泰和新材在努力提升存量業務的同時，還將更多的精力放在增量業務拓展、產業鏈延伸上。

目前，泰和新材的增量業務聚焦高新技術材料主業，確定了新能源汽車、智能穿戴、綠色制造、生物基材料、信息通信、綠色化工六大賽道。遲海平告訴記者，泰和新材之所以能夠切入這些領域，皆源于公司對氨綸、芳綸產業的多年深耕，積累了豐富的產業化經驗和一批有創新力的人才，隨著相關材料應用場景的不斷擴大，公司產業鏈延伸發展，突破發展瓶頸。

在泰和新材產品展廳，芳綸鋰電池隔膜、智能發光纖維、綠色印染織物、生物基纖維等產品逐一陳列其中，還有一些前沿的應用技術也打開了來訪者對化纖行業未來的想象空間。

泰和新材董秘董旭海拿起一束發絲粗細的纖維向記者展示，隨后他關閉展廳燈光，手中的纖維便發出了多彩的亮光。他介紹，這款產品是泰和新材旗下子公司經緯智能科技生產的萊特美^[]智能發光纖維，通過將發光技術與纖維制備技術結合，賦予紡織品發光、變色等功能，除了具有直徑細、強度高、柔性好、耐水洗等特點，還可以像普通纖維一樣進行機織、針織、繡花、縫紉等各種形式的加工織造，為汽車工業、智能服飾、信息電子、智能家居、玩具飾品等領域提供全新一代賦能材料。

隨后，他又拿起一件衣服介紹道，“傳統印染需要大量使用堿和鹽，是一種高耗能、高耗水、高污染的工藝。而我們這款EcodyTM纖維綠色化處理技術，是一種全新的染色工藝，它可以對天然纖維及其織物進行改性，使改性后的纖維及面料對染料具有優異的吸附性能，減少染色過程中高濃度鹽堿的使用，大量減少染色過程高鹽廢水的排放，并能夠大大降低生產過程中水和燃動力消耗，是一種可以顛覆整個印染行業的綠色環保技術。”

近期，芳綸鋰電池隔膜受到市場關注，在展館中，記者也見到了該產品。董旭海介紹，根據公司的調研和實驗結果，芳綸涂覆隔膜具有耐溫性高、抗穿刺性好、浸潤性好、結合力強等特點，能夠有效提升電池的安全性能、快充性能和循環壽命，公司主導參與高性能芳綸隔膜的研制與生產，可以顯著降低行業成本、提升客戶價值。

遲海平向記者表示，泰和新材深耕化纖行業，做了很多“由0到1”的事情。“今年我們定義成項目突破年，幾乎每個月都會有新的項目投產。”

他介紹，目前，智能發光纖維正在進行市場開拓，纖維鋰電池中試項目也正式啟動，預計將于2023年二季度建成投產；纖維綠色化處理技術及相關中試項目中，數碼打印工廠將于2023年二季度建成投產，印染示范工廠將于2023年三季度建成投產；鋰電池隔膜中試項目已于2023年一季度末建成投產，進入送樣驗證程序，下游整體反饋比較正面。

“按照我們的十四五規劃和遠期的十年規劃，存量業務上，氨綸板塊錨定全球前三，芳綸要做到全球最大，加上我們的六大增量業務板塊，未來泰和的發展會呈現復合型狀態，針對各個領域我們把自己定義為先進材料的供應商、先進面料的供應商、提供新能源解決方案的供應商等等。”遲海平表示。

打造“泰和星系”

今年4月25日，泰和新材子公司民士達成功在北交所上市，后者是國內“芳綸紙第一股”，突破了芳綸紙制備的“卡脖子”關鍵技術，市占率居全球第二位。除了民士達，泰和新材還在積極推進旗下泰和興等具備條件的權屬企業獨立上市，打造上市企業集群，形成資本市場“泰和星系”。

在產業版圖不斷擴張的背后，泰和新材也在管理、激勵等方面鍛煉內功。2021年，該公司率先嘗試了創新業務跟投制度，由公司高管、創新業務平臺經營團隊等核心員工組成跟投人員，以自有資金與企業共同投資，實現風險共擔、收益共享。首個作為跟投試點的，即是研發生產智能發光纖維的經緯智能，目前智能發光纖維已成功實現產業化生產。

“我們目前的這些跟投項目，都是公司沒有涉足過的項目，有的還處于市場開發階段。”遲海平介紹，“公司的想法就是，既然你決定了這個項目，你就有責任與這個項目共同成長，你要承擔它的風險和收益。”

“就這個制度來說，其實公司早有傳統，很多年以前，我們要求新設立的公司，主要負責人必須投資，公司投了個人也得投，這里邊民士達、泰和興算是比較成功的案例，但也有反面典型。”遲海平表示，跟投制度對決策層和骨干員工形成壓力，鞭策他們在決策時更謹慎，運營時更負責任，“我覺得這樣一個內部創業平臺，可以形成更有積極性的內部環境。”

遲海平坦言，目前泰和新材的發展最擔心的是沒有人才，所以在公司確定了新的戰略目標后，又提出發展人才引領、創新驅動。“目前，我們在努力縮小人員和崗位的匹配度問題。今年是泰和新材的用人大年，今年可能要招800多人，包括新生產線的產業工人，還有研究院的科研人員。”

遲海平表示，“縱觀泰和的發展以及所取得的成績，對于未來我們相信‘相信’的力量，以創新跨越周期。通過高起點布局、高站位統籌、高標準優化，不斷搶抓機遇、增強動力、厚植優勢，助推企業在新的起點上實現更高質量發展。”

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