數字賦能 生產升級

甘肅傲農畜禽飼料加工車間獲省級認定

辦公室里，辦公手段的智能化提高了工作效率；一線車間里，生產線的自動化、機械化降低了生產成本；養殖場里，數字化手段和平臺讓養殖變得更加輕松。近年，傲農堅定不移推動產業朝著智能化方向邁進，把數字化作為開拓新局的重要手段，而圍繞生產數字化、智能化做出的努力也在得到越來越多的認可。日前，甘肅省工業和信息化廳發布了關于認定甘肅省第二批智能工廠和數字化車間的公示，甘肅傲農年產24萬噸畜禽飼料生產車間正式通過認定，成為本次入圍“甘肅省第二批數字化車間”名單的22個企業之一。

智能工廠和數字化車間是甘肅省智能制造的工廠“先鋒隊”，本次認定旨在讓甘肅省制造業通過認定的企業充分發揮骨干標桿作用，推動甘肅省制造業實現數字化轉型和智能化升級。

自投產以來，甘肅傲農便積極投入數字化車間建設，持續朝著“機械化減人，數字化換人，關鍵設備數控化率不低于70%”的目標邁進。現擁有建成投用的自動化、信息化、數字化生產線2條，涉及豬雞配合料、反芻精料補充料及濃縮飼料加工的各個環節，擁有進料系統、粉碎系統、混合系統、制粒系統等設備共67臺件，關鍵工藝數控化率達到 100%。

甘肅傲農本次通過“數字化車間”認定的年產24萬噸畜禽飼料生產車間承擔著進廠原料的檢驗化驗、粉碎和配送、混合與制粒以及成品碼垛等任務，各工作交叉繁雜，甘肅傲農巧用“ABCD”四大數字化系統讓車間生產工作化繁為簡。

其中A系統的嵌樣取樣機對原料進行自動化取樣，經過近紅外檢測全方位解析原料情況；B系統采用瑞士布勒成套飼料加工設備，在原料進入生產環節后對其精準配比，生產情況通過智能顯示設備輸送至工作人員電腦端，實現人員對生產數據的實時讀取，經過粉碎、混合、制粒和冷卻等環節，產品被輸送至成品倉；C系統采用全自動縫包碼垛機和智能化碼盤，成品在縫包完成后經傳輸帶運輸到車輛并轉送至指定倉庫；D系統對成品進行入庫、計件、統計和稱重，完成產品的信息化錄入，便于后續一鍵查詢更新。

“ABCD”系統讓甘肅傲農的飼料供應能力得到了強有力的保障，既減輕了生產人員的工作強度，又大大提升了生產效率，數字化成為了甘肅傲農生產車間里讓各環節緊密高效銜接的“潤滑油”，為甘肅傲農事業發展再上新臺階貢獻了實實在在的“數字”力量。

當前，以5G、工業互聯網、大數據、人工智能為代表的數字化、網絡化、智能化技術，正推動我國制造業全方位、全鏈條改造。本次甘肅傲農年產24萬噸畜禽飼料生產車間正式被認定為甘肅省“數字化車間”，是社會各界對傲農持之以恒推進數字化生產工作的莫大鼓舞。目前，集團在全國布局有數十家飼料生產基地，未來，集團將在內部繼續大力推進數字化車間創建工作，努力提高各基地產品供給能力、市場支撐能力和數字化應用水平，助力工業化和數字化在傲農有效融合，推動當地制造業經濟高質量發展。

文字丨傲農集團企劃中心

排版丨傲農集團企劃中心

圖片 | 傲農集團

資料提供 | 甘肅傲農

字體 | 思源黑體（可商用）

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