新能源汽車浪潮推動全球汽車產業鏈加速重構下，由我國引領的世界電動汽車變革，為我國汽車零部件企業的帶來了新的機遇。近年來，湖北省正積極推進產業升級和創新發展，加快推進制造業數智化轉型，全面提升產業競爭力，數智化轉型成為汽車零部件企業掌握核心競爭力的重要抓手。襄陽是湖北“漢孝隨襄十”萬億級汽車產業走廊的重要節點城市，突破性發展新能源汽車，加快培育智能網聯汽車，推動傳統汽車轉型升級是未來戰略的重中之重。

數字化、智能化的先行者

湖北賽恩斯科技股份有限公司于2012年8月落戶襄陽（國家）高新區啟辰路8號。公司專注于國防裝備和動力科技（燃油動力和新能源動力）新技術、新材料、新產品的研發、應用與推廣，集研發、制造、銷售、服務于一體，是國家高新技術企業、國家專精特新小巨人企業、國家知識產權優勢企業、湖北省重點上市后備企業（金種子）。

公司下設兩家全資子公司：湖北秀山智能科技有限公司、十堰飛駿汽車零部件有限公司，主營產品包括無刷電子燃油泵、液冷泵、新能源整車熱安全智能管理系統等。

主動求變者：內外壓力下的轉型之道

外困：

作為汽車零部件的供應商，面臨著主機廠和供應商的雙重壓力，并且隨著市場環境的變化，技術的革新，壓力在無處不在并且逐年增加。

內憂：

多工廠、多子公司、多關系企業集團化管理；

多地點、全球化多組織布局觸發數據與信息整合與共享；

需要總體基于16949的汽車零部件產品開發項目管理體系

面向上游多個客戶，產品類型比較多

難以有效控制產品關聯數據的動態變更

實現設計與生產的數據及業務流程一體化

難則變、變則通、通則久

湖北賽恩斯攜手用友U9 cloud+PLM，以U9C為核心打造集團統一的數智化管控平臺。建立一套完整的信息化平臺，實現生產運營各環節的數字化協同，以管理會計為核心，實現從銷售到設計、生產、采購，發貨及成本核算、質量管理的一體化應用，助力企業數智化轉型。

一、構建智能研發管理模式  實現研制生產一體化。

典型應用一：高效的在線設計

保障數據來源唯一

基于新迪CAD環境檢出最新模型

基于三維模型快速形成BOM

模型數據整套在線保存并關聯BOM

典型應用二：規范文檔數據的管控

全面管理APQP技術數據、圖紙數據

建立一個企業范圍內共享的產品知識庫（試驗報告、專利）

實現安全性的前提下，保證產品數據查詢的高效

文檔知識快速重用

電子化、規范文檔產生的工作流程

典型應用三：統一物料數據管理

統一的物料庫管理：管理三個子公司共計41890條數據；

全面規范物料分類：對三子公司按統一規則分類

形成集團級統一標準件庫

快速查詢復用：快速查詢物料，并進行借用；

一鍵同步ERP物料數據

典型應用四：CAD BOM—設計BOM-制造BOM的貫通

產品系列化：規范所有系列產品納入PLM中進行管理，歸檔BOM約1700份

快速形成：與CAD高效集成，在CAD前端設計完成提交自動提取搭建EBOM；

快速復用：為變型設計提供有效的支持工具，基于歷史經驗快速進行變型設計；

發送ERP形成制造BOM

典型應用五：支持TS16949全業務過程的項目管控

基于項目模板快速形成項目計劃

項目全過程的監控

項目資源的管控

項目輸出規范化管控

項目的多樣化輸出

典型應用六：變更過程規范管控

變更可追溯：實現變更過程可追溯，變更數據可追溯；

基于規范的設計變更流程，PLM系統通過數據關聯關系

變更分析：為變更工作提供了準確的影響范圍查詢。確保變更合理、正確、無遺漏。

變更通知：自動通知相關人員，防止錯漏

二、敏捷供應鏈滿足內部管理需求、實現外部客戶要求

滿足內部管理需求

物料以及BOM管理

寄售銷售模式

供應商代保管-VMI業務

生產車間管理需求-線邊倉、生產備料

賬實相符、庫存有效

......

實現外部客戶要求

準時交付

合格交付

快速響應\交付柔性

追溯管理

有效遏制不良

賽恩斯科技借助U9C，連接客戶主機廠、少量投資的情況下:可以準確根據客戶預測安排生產計劃、排量排產，整體效率提升了2-3倍,準時交貨率達到100%，成品庫存周轉率顯著提升，滿足內部管理需求，實現超越客戶要求。

三、業財融合，驅動企業高效運營

典型應用一：構建統一的多組織財務核算平臺

構建集團統一的會計核算平臺，設立財務大集中的核算模式，通過先進的手段建立一套財務控制和監控業務的體系，全面實時掌握所屬分、子公司財務狀況，防范經營風險。在財務業務一體化下實現所有公司內部財務規劃和統一。

典型應用二：構建精細化核算體系

企業生存和發展的關鍵，在于不斷提高經濟效益，提高經濟效益的手段，一是增收，二是節支。增收靠創新，節支靠成本控制。成本核算過程本質來說是存貨與生產成本之間的核算過程，與實際業務中倉庫領料，車間完工對應。例如：車間從倉庫領用材料，存貨減少，計入生產成本。車間生產完工，存貨增加，生產成本轉出，同時將生產過程中發生的費用最終以完工的形式計入存貨當中。U9C精細化成本核算，完美做到了事前預測，事中控制，事后分析。通過U9C精細化成本核算，賽恩斯做到了對企業生產經營過程中發生的各項成本進行預測、計劃、決策、控制、分析與考核。

財務報告時間減少3天：財務報告時間由原來次月7號左右縮短至現在次月4號完成。

成本核算時間縮短2天：以前統計本月計提的費用，進行成本計算，成本對賬和記賬，需要2-3天時間，到目前半天就可以完成

財務報告準確性100%：總帳數據表信息由系統自動關聯生成點擊總帳表的科目直接鏈接該科目的明細帳清單

典型應用三：構建多維財務分析模型

賽恩斯借助U9C數智化分析應用構建了多維財務分析模型，賦能業務指標化經營。通過對經營數據的的收集、處理、分析，挖掘移動財務數據背后的業務根源，方便了更好地理解業務需求，優化資源配置，提高運營效率，同時也為公司未來的業務發展奠定了堅實的基礎。

湖北賽恩斯將繼續秉承“創新驅動、質量為本”的發展理念，依托U9C數智化管控平臺，不斷深化研發、生產、供應鏈等各個環節的智能化改造，為全球汽車產業的繁榮做出更大的貢獻！

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