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訊(記者齊金釗)日前，世界經濟論壇(WEF)公布最新一批“燈塔工廠”名單，工業(yè)富聯(lián)（601138）深圳觀瀾工廠成功入選，這也是世界首座精密金屬加工“燈塔工廠”。至此，工業(yè)富聯(lián)4年來參與打造的“燈塔工廠”增至6座。

“燈塔工廠”被稱為“世界最先進的工廠”，是由世界經濟論壇(WEF)和麥肯錫咨詢公司共同遴選，代表了全球制造業(yè)智能制造和數(shù)字化的最高水平。截至目前，全球共有132座“燈塔工廠”，其中50座位于中國，排名全球第一。

中國證券報記者了解到，工業(yè)富聯(lián)此次入選的觀瀾工廠，主要從事手機精密機構件等精密金屬產品的研發(fā)和生產。隨著近年來智能手機產品迭代日趨加速，結構日趨復雜、外觀要求日益嚴苛，生產力革新愈發(fā)成為亟需攻克的難關。

工業(yè)富聯(lián)精密機構件產品群AI智能化系統(tǒng)處主管吳振廷介紹，觀瀾工廠通過打造人工智能驅動的新產品導入，加速研發(fā)和新產線調試；部署新一代CNC熄燈工廠，實現(xiàn)無憂熄燈生產；通過自主陽極染色的先進控制，實現(xiàn)柔性智能協(xié)同控制；強化高精度自動質量檢測，極大提高檢測效率；通過多廠區(qū)標桿分析和產能最佳化，實現(xiàn)10個廠區(qū)、200多個車間的同步產能爬升。

“極致的有效性和實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展是我們數(shù)字化改造核心的目標。”吳振廷以陽極工藝舉例，通過部署自主陽極染色的先進控制，使得相關工序單位人時產能提升了330%，一次通過率增加16%，用水消耗也節(jié)省了59%。吳振廷表示，從效果上來看，不僅進一步實現(xiàn)了提質增效、降本減存，而且通過數(shù)字化改造實現(xiàn)減排和回收，減少了對環(huán)境的影響，為綠色制造提供了創(chuàng)新解決方案。

作為全球首座精密金屬加工領域的“燈塔工廠”，工業(yè)富聯(lián)深圳觀瀾工廠獲得了世界經濟論壇(WEF)的高度評價：“為響應智能手機新品快速發(fā)布和嚴格質量標準的需求，工業(yè)富聯(lián)通過規(guī)模化部署37個4IR用例，促成敏捷的新產品導入、快速的產能爬升和智能化的生產。從而加快了29%的新產品導入速度，提升了50%的量產爬坡速度，降低了56%的不良率，并節(jié)省了30%的制造成本。”

“燈塔工廠是制造企業(yè)成功轉型的典范，也是代表企業(yè)智能制造和數(shù)字化水平的示范標桿。”工業(yè)富聯(lián)首席數(shù)據官劉宗長表示，工業(yè)富聯(lián)4年來已經參與打造了6座“燈塔工廠”，以“燈塔工廠”為樣板的數(shù)字化智能化解決方案，已經成為工業(yè)富聯(lián)在數(shù)實融合領域的核心競爭力之一。

“打造‘燈塔工廠’更重要的意義在于樹立標桿引領行業(yè)數(shù)字化、智能化發(fā)展，為國家的制造業(yè)轉型升級貢獻力量。”工業(yè)富聯(lián)CEO鄭弘孟表示，工業(yè)富聯(lián)始終堅持深耕中國、布局全球的戰(zhàn)略，將以“燈塔工廠”解決方案為依托，持續(xù)對外輸出數(shù)字化轉型技術及經驗。

據介紹，目前，工業(yè)富聯(lián)已經將自身數(shù)字化轉型的經驗和所沉淀下來的整體解決方案與平臺技術對外輸出，并成為公司核心業(yè)務之一。公司服務對象已覆蓋電子制造、汽車及零部件、泛家居、醫(yī)療器械、冶金材料、化工材料、機械加工、電力裝備等10大行業(yè)，服務企業(yè)超過1400多家，其中成功服務新能源車頭部企業(yè)及汽車零配件行業(yè)龍頭、上游鋁制材料行業(yè)等50余家領軍企業(yè)，以及汽車金屬配件、醫(yī)療器械等行業(yè)的隱形冠軍和專精特新企業(yè)。

“我們希望把點連成線，再發(fā)展成一片。一座座的‘燈塔工廠’形成合力，發(fā)展成為燈塔工業(yè)。”鄭弘孟表示，面向未來，工業(yè)富聯(lián)提出“燈塔領航者計劃”，在未來5年，助力10家領軍企業(yè)建設為世界級“燈塔工廠”轉型標桿；助力100家領導企業(yè)實現(xiàn)完整數(shù)字化轉型；為1000家制造企業(yè)導入數(shù)字化技術應用；通過平臺為5萬家中小企業(yè)提供產業(yè)與技術服務，助力制造業(yè)轉型升級。

關鍵詞： 金屬加工