聚焦新材料，應用新技術！恒逸石化投建大型己錦一體化項目

1月21日，恒逸石化（000703）召開第十一屆董事會第十六次會議，審議通過了《關于子公司投資建設年產120萬噸己內酰胺-聚酰胺一體化及配套項目的議案》。該項目由廣西恒逸新材料有限公司負責實施，分兩期建設，各期建設年產60萬噸聚酰胺，產品涉及高端尼龍纖維、工程塑料及薄膜等，覆蓋多種應用領域。項目投產后，能夠有效延伸芳烴下游產業鏈條，優化產品結構，增強公司的競爭實力，穩固行業龍頭地位，提升整體盈利能力，公司的一體化戰略產業布局也將進一步得到完善。

項目采用自主研發業內最先進技術

為國內首套大型己錦一體化設備

在己內酰胺制備工藝上，目前主要有液相貝克曼重排和氣相貝克曼重排兩種方法。與液相貝克曼重排技術相比，氣相貝克曼重排技術具有綠色、低碳、清潔、高效等特點。而公司獨立自主研發的氣相重排技術原子經濟性達到100%，且完全不副產硫銨，是綠色低碳清潔高效的新工藝。

目前在全球范圍內，僅日本住友成功開發氣相貝克曼重排技術并實現了工業化生產，己內酰胺總產能為16萬噸/年。公司為國內首家也是唯一一家將自主研發的氣相重排新技術應用到落地項目的企業，且本項目為國內首套己錦一體化設備，也是全球范圍內應用氣相重排技術中擬建規模最大的項目，充分展現了公司強大的研發實力。

據初步測算，公司120萬噸/年環己酮肟氣相貝克曼重排反應制備己內酰胺，由于不使用氨氣和發煙濃硫酸，每年可減少CO2排放約134萬噸，SO2約60噸，為區域實現碳達峰、碳中和的目標貢獻恒逸力量，彰顯了公司的社會責任擔當。

此外，值得一提的是，廣西欽州項目全流程制備均采用目前行業內最先進的單元技術及最優的技術組合，所有生產要素、能源均實現全流程全量配套，產品的能耗及物耗均大大降低，且通過產業鏈一體化有效降低了合成氨、液氨、雙氧水、環己酮等原材料的生產成本，項目主要原料苯均由文萊煉廠直接提供，有利于公司實現精準成本控制，平滑上游原料端帶來的價格波動，進一步實現降本增效。

坐擁天然深水良港，

地理位置優越，交通便利

項目所在地欽州地處廣西北部灣的中心位置，面向東南亞，背靠大西南，依托廣西―文萊經濟走廊，位于華南經濟圈、西南經濟圈與東盟經濟圈的結合部，產品市場可覆蓋國內及東南亞等廣袤市場，地理位置十分優越。且欽州坐擁西南地區出海陸路運輸最近、最便捷的天然深水良港，火車站、港口等重要交通樞紐距離項目所在地不到3公里，且項目配套的煤碼頭、化工品碼頭均已在規劃落實中，交通運輸可謂極盡便利。

優越的地理位置，一方面在生產端可以有效保障原材料的穩定運輸與供應，另一方面在銷售端，產成品也可廣銷國內沿海、西南等地區及東盟、歐洲等海外市場。

應用領域廣闊，

下游需求大幅增長

聚酰胺即PA6，又被稱為尼龍、錦綸。在市場應用方面，PA6因具備耐磨性、高強度以及吸濕性等優良性能，廣泛應用于尼龍纖維、工程塑料、薄膜等領域。尼龍纖維按纖維長短分為PA6長絲和PA6短絲，其中又以PA6長絲使用范圍更廣，主要分為民用長絲及產業用絲領域，民用方面主要用于生產服裝、床上用品、箱包、傘、窗簾布等日用品。

民用長絲作為PA6最大的應用領域，近幾年終端需求迎來新一輪的快速增長。2020年，由于疫情防控需要以及人們健康意識的提高，引發口罩繩需求暴增及運動服飾熱銷，為民用絲需求增長提供了強有力的支撐。2021年民用長絲終端產品繼續保持增長態勢，全年需求增量有望達到10%。

在工程塑料領域，PA6工程塑料具有耐磨、耐熱、耐油、抗拉強度高、沖擊韌性優異、自潤滑性好等諸多優良特性，通過改性和配混可以加工成各種制品來代替金屬制品，在汽車、電子電氣、機械、交通運輸、醫療、航空航天等領域有著廣泛的應用。在薄膜領域，雙向拉伸尼龍薄膜具有良好的氣體阻隔性、柔軟性、透明性、耐磨性等優點，廣泛應用于蒸煮食品、冷凍食品、海產品、醫藥用品及電子產品的包裝。

隨著PA6下游需求差別化、高端化程度的日益加深，工程塑料與薄膜將是未來的主要增長點。根據我國工程塑料工業協會的市場調研報告，我國的工程塑料正以年平均增長率25%的速度迅速增長。從總量上看，我國PA6工程塑料和薄膜的消費量僅占30%，而西歐、美國、日本等國占比均在50%以上，相比發達國家仍有較大發展空間。隨著汽車工業、高速鐵路的飛速發展、零部件國產化的進程加快及尼龍薄膜的進一步普及，PA6工程塑料的消費量有望大幅增長，從而拉動尼龍需求快速增長。

公司廣西欽州項目將持續發力高端尼龍纖維和工程塑料領域，瞄準下游高端錦綸市場，實現差異化競爭，并依托現有客戶網絡、成本降低所帶來的的價格優勢，進一步增大市場份額，實現公司的快速健康發展。

關鍵詞： 新材料 石化 新技術