“浙江與俄羅斯聯合創建的巨化中俄科技合作園運行良好，成果豐碩。”之前在符拉迪沃斯托克舉行的中俄地方領導人對話會上，浙江省委書記車俊對該園區給予這般評價。

對巨化中俄科技園這樣的好評，曾多次出現在兩國的交流中。

上世紀90年代初，浙江巨化與俄羅斯以氟化工為媒，率先開展科技合作，幫助我國氟化工產業沖破壟斷，促成中俄科技合作園落戶浙江。中俄企業以科技合作園為載體，持續加強技術合作，促進雙方產業合作碩果常結。

2018年以來，巨化中俄科技園營業收入達108億元，較去年同比增長32%，近年來共承擔2個省級、3個國家級對俄科技合作項目，并全部完成驗收。

一拍即合，將氟化工引進國內

原有的化肥與基礎化工產業日漸困頓，使上世紀80年代的衢州化學工業公司(巨化集團前身)面臨轉型難題。當時的巨化人注意到，聚四氟乙烯作為一種性能優異的工程塑料，廣泛用于化工、機械、航天等領域，便想通過發展氟化工來“彎道超車”。

“氟化工產業在當時屬于前沿科技，國內化工界缺乏相關人才，對原料的危險性很難控制。”巨化集團總工程師吳周安告訴科技日報記者，巨化當時決定通過高起點發展定位引進基礎原料生產技術，依靠先進技術實現原料生產國產化。

在順利實現原料生產國產化及進入氟制冷劑產業后，時任巨化總經理韓春根主動向美國、法國、德國等西方國家的企業尋求合作，但遭遇技術封鎖而陷入窘境。恰逢此時，受本國經濟“休克治療”的影響，專門從事氟化學開發應用的俄羅斯應用化學研究院正愁無用武之地。得知這一消息后，韓春根便與之洽談，雙方一拍即合，于1994年共同成立了浙江巨圣氟化學有限公司，開發生產聚四氟乙烯，研發系列新材料、新產品，還相繼通過引進專家、成立聯合實驗室等方式優化合作。

“上世紀90年代初，國內氟化工剛起步。我們與俄羅斯在該領域開展合作，稱得上是‘師傅領進門’。”巨化集團氟聚合物事業部總經理余考明表示，當時公司對外技術依賴很大，全套引進了國外的先進技術和關鍵設備。通過與俄羅斯的交流合作，促進了中國氟材料、聚合物實現規模化產業化。

2001年5月，經過約十年的合作后，國內首家以企業為主體、市場化運作的中俄科技合作園在巨化開園運行。目前已在園區成功合作中外項目十余個，研發出氟化學制品19類、達200多種。

立足合作，“洋教官”保駕護航

巨化中俄科技合作園建成后，雙方產業合作步步深入。2011年，巨化又與俄羅斯應化院簽約，分別在俄羅斯圣彼得堡和浙江省設立聯合研發中心及實驗基地。這些合作的背后，俄籍專家西特里維功不可沒。他友善爽朗的性格，使巨化員工親切地稱呼其“老西”。

初到中國，面對中俄兩國的工業標準差異，老西帶領團隊僅耗時兩月，就完成了對原有設計方案的中國化改造。其后老西在中國工作生活了20多年，幫助巨化解決了一個又一個技術難題。

20多年來，以科技合作園為載體，經老西牽線搭橋，巨化集團陸續引進俄羅斯的氟化工及精細化工、高分子材料等高新技術，并對技術消化吸收和再創新。俄方以技術入股的方式，取得豐厚回報，也讓很多在俄落地困難的技術在中國得到轉化，從而幫助中國彌補技術短板。

除了幫助中方引入技術外，很多俄羅斯企業也通過老西這座“橋梁”得到了中方的支持。在老西的幫助下，俄羅斯一家化學公司成功從中國設備制造廠家訂購到膜式壓縮機。

注重研發，企業拓展開放之路

生產區管道密布，記者卻聞不到一絲異味。吳周安告訴記者，巨化致力于打造森林式化工廠，發展循環經濟。環保治理能走在行業前列，也得益于科技創新。

以中俄科技園為依托，吸納海內外高層次人才，巨化集團已擁有一支1000多人的研發團隊，建成資產達數億元的研發平臺，包含氟制冷劑、石化材料、裝備制造等十余個研發中心，并在國內外積極部署創新網絡。

“除了技術研發工作，巨化積極完善科創機制，集聚核心科研人才組建‘小老虎’團隊，以分紅、股權等激勵方式，加快技術成果產業化。”吳周安表示，新的研發成果在市場應用時面臨的問題，需要綜合團隊來快速破解，這個機制對集團科創十分重要。

巨化集團還積極與國內外高校、科研院所建立聯合研發中心，著力打造八大產學研用合作平臺。“企業結合自身創新要求，和國內高校、科研院所開展合作，能使雙方相互促進。”在余考明看來，行業內部也應多開展技術交流，讓技術難題的解決更高效精準。

對巨化集團而言，如今的中俄科技合作園，更是一個國際化的科研資源集納地。“中俄科技合作是我們開放發展之路的開端，我們將以此為基礎，進一步拓寬和做深開放合作的領域，開放合作永遠是進行時。”吳周安說。